စက်မှုသုံး ဖုန်စုပ်စက်ကို ဘာကြောင့် brushless motor အစား brushed motor ကို ပိုသုံးတာလဲ။

DC မော်တာဟုလည်းသိကြသော brushed motor သည် မော်တာ၏ရဟတ်ဆီသို့ ပါဝါပို့ဆောင်ရန် brushes နှင့် commutator ကိုအသုံးပြုသော လျှပ်စစ်မော်တာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် electromagnetic induction နိယာမကိုအခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။စုတ်တံမော်တာတွင်၊ ရဟတ်တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုပါဝင်ပြီး stator တွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်များပါရှိသည်။ဘရက်ရှ်များနှင့် ကွန်မြူတာတာအား လျှပ်စစ်သံလိုက်များမှတဆင့် စီးဆင်းနေသော လမ်းကြောင်းပြောင်းရန်အတွက် ရဟတ်ကို လှည့်ရန် အသုံးပြုသည်။

Brush Motors ၏ အားသာချက်များ

• ရိုးရှင်းပြီး ကြံ့ခိုင်တည်ဆောက်မှု

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

• မြင့်မားသော စတင် ရုန်းအား

• ကျယ်ပြန့်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု

Brush Motors ၏အားနည်းချက်များ

• စုတ်တံဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားသည်။

• စုတ်တံနှင့် ကွန်မြူတာတာ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် သက်တမ်း ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။

• brushless မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူနှင့် ဆူညံမှုကို ပိုထုတ်ပေးသည်။

• စုတ်တံမဲ့မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သည်။

BLDC (Brushless DC) မော်တာဟုလည်းသိကြသော brushless motor သည် brushes နှင့် commutator အစား အီလက်ထရွန်းနစ်အကူးအပြောင်းကိုအသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်မော်တာတစ်ခုဖြစ်သည်။လျှပ်​စစ်​သံလိုက်​များ ပတ်​လည်​လှည့်​ပတ်​​နေသည့်​ အမြဲတမ်းသံလိုက်​၏ နိယာမ​ပေါ်တွင်​မူတည်​၍ လည်ပတ်​နေသည်​။ရဟတ်အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် stator အကွေ့အကောက်များမှတစ်ဆင့် လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်ချက်အချက်ပြမှုများကို အသုံးပြု၍ ကူးပြောင်းခြင်းကို အောင်မြင်သည်။

Brushless Motors ၏ အားသာချက်များ

• စုတ်တံမော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသည်။

• Brushes နှင့် commutator ဝတ်ဆင်မှု မရှိခြင်းကြောင့် သက်တမ်းပိုရှည်သည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးခြင်း။

• ပိုမိုတိတ်ဆိတ်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။

• ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါ-အလေးချိန်အချိုး

Brushless Motors ၏အားနည်းချက်များ

• စုတ်တံမော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောတည်ဆောက်မှု

• မြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်

• ကူးပြောင်းခြင်းအတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

• အချို့သော စုတ်တံမော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်

လက်တွေ့တွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖုန်စုပ်စက်အများစုသည် brushless motors များအစား brushed motors (universal motors ဟုခေါ်သည်) ကို အမှန်တကယ်အသုံးပြုကြပြီး brush motor သည် brushless motor များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်တမ်းပိုတိုသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

ဤနှစ်ခြိုက်မှုများအတွက် အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

  1. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု: Brush motor များသည် brushless motor များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာပါသည်။စက်မှုဖုန်စုပ်စက်များကို လိုအပ်ချက်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး လေးလံသောအလုပ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ကြံ့ခိုင်သောမော်တာများ လိုအပ်နိုင်သည်။Brush မော်တာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။
  2. မြင့်မားသော Starting Torque: Brush မော်တာများသည် စက်မှုဖုန်စုပ်စက်များအတွက် အကျိုးပြုသည့် မြင့်မားသောစတင် torque ကို ပေးဆောင်သည်။ဤမြင့်မားသော torque သည် ကော်ဇောများ၊ ကော်ဇောများနှင့် စက်မှုကြမ်းပြင်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး ထိရောက်သောသန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
  3. မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း: Brush motor များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် brushless motor များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော speed control range ကို ပေးဆောင်ပါသည်။မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မတူညီသော မော်တာအမြန်နှုန်းများ လိုအပ်နိုင်သောကြောင့် ဤဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုသည် စက်မှုဖုန်စုပ်စက်များတွင် အားသာချက်ဖြစ်သည်။
  4. ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစား: Brush မော်တာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ညီမျှသောပါဝါအထွက်ရှိသော brushless motor များထက် ပိုမိုကျစ်လစ်သည်။စက်မှုဖုန်စုပ်စက်များသည် မကြာခဏ ရှောင်တိမ်းနိုင်ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူရန် လိုအပ်ပြီး ဘရပ်ရှ်မော်တာများ၏ ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစားသည် သေးငယ်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိစေပါသည်။
  5. ရရှိနိုင်မှု: Brush motor များကို ဖုန်စုပ်စက်များတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဈေးကွက်တွင် အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်မှုဖုန်စုပ်စက်များအတွက် ဘရပ်ရှ်မော်တာနည်းပညာကို အသုံးပြုရန်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်မှုကို တီထွင်ခဲ့သည်။

 

 

 

 

 


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၉-၂၀၂၃